Мы предлагаем широкий ассортимент сертифицированной продукции для самых требовательных и сознательных потребителей.
Наша продукция позволит вам чувствовать себя безопаснее и увереннее.
Производственная компания FERRUM в цифрах
предприятия
площади
площади
надежные дымоходы
технических работников
и оборудования
выпускается в сутки
Предприятие укомплектовано оборудованием, спроектированным и произведенным инжиниринговыми компаниями Германии, Италии и Швейцарии. Многие станки совершенствовались под наши производственные необходимости, в результате чего удалось увеличить производительность на 50%.
Цех оснащен новейшим высокотехнологичным оборудованием производства РФ, Италии, Японии и Китая. Материально-техническая база дает возможность проводить полный спектр операций обработки металлов: лазерная резка, гибка, вальцовка, токарная обработка, фрезеровка, сварка и штамповка. Оснащение цеха, профессионализм и опыт сотрудников позволяют изготовить даже самую технически сложную деталь или компонент.
Завод FERRUM первым предложил рынку изделия, теперь являющиеся неотъемлемой частью любой системы дымоотведения: старт-сэндвич, эллиптический бак, шибер-задвижка, раздвижной кронштейн, ППУ-Н (минерит).
Собственная лаборатория позволяет нам проводить испытания используемых материалов и готовой продукции, поддерживать обратную связь и оперативно реагировать на запросы наших клиентов.
- Старт-сэндвич
- Эллиптический бак
- Шибер-задвижка
- Раздвижной кронштейн
- ППУ-Н
Удобство монтажа, безопасность и надёжность - вот главные приоритеты для нас в создании дымоходов FERRUM.
Конструкторский отдел FERRUM постоянно находится в поиске инноваций, расширяя и без того огромный ассортимент изделий.
Огромные складские помещения общей площадью более 10 000 м2 позволяют нам не зависеть от сезонности и соблюдать рекордные сроки поставки продукции.
Весь ассортимент дымоходных систем FERRUM для дома всегда
представлен на складе.
Минимизируем отходы
Перерабатываем упаковку и используем многоразовую тару. Работаем с отходами производства, сортируем и сдаем на вторичную переработку металл, пленку, бумагу, вату, ветошь. Утилизируем ГСМ. Современные линии обеспечивают экономичный раскрой металла и утеплителя.
Сокращаем энергопотребление
Модернизируем производство, применяя энергоэффективные станки с частотными преобразователями.
Большинство зданий и сооружений производства построено по современной технологии из сэндвич-панелей, класс энергоэффективности строений В+.
Все освещение, применяемое на производстве, светодиодное.
Выпускаем продукцию с длинным циклом потребления
Что также снижает количество повторных покупок и, соответственно, минимизирует нагрузку на окружающую среду.